今年以来，钢铁行业在“去产能、环保限产”等持续压力下，增收缓慢。而位于鄂托克旗的内蒙古德晟金属制品有限公司，通过循环生产和提质增效“两轮驱动”，在原有产能的基础上，收入能翻三倍。

　　眼下，各类项目正在抓紧投产、复产，正是钢材需求旺季，但是走进鄂托克旗蒙西高新技术工业园的内蒙古德晟金属制品有限公司，记者在生产线上并没有看到钢花四溅的火热场面，只看到几位工人在检修设备。

　　而在车间的另一头里，却是一派忙碌的设备安装景象。这一冷一热的场景让我们很奇怪。询问之后，才知道，这是企业为应对旺季不旺的钢铁市场而推出的应对举措：一方面通过循环生产来降低成本，另一方面通过产品升级来增加利润。

　　德晟公司这段时间的停产检修，就是为了完善这条循环链，将废水、废气、废渣的利用率进一步提高。企业的废水已实现全部回收，用于供热；每年55%的废气用于发电和炼钢，一年能节约电费4000多万元；就连钢渣都能制作成水泥超细粉、建材砖、脱硫剂，每年可创收1亿多元。

　　这条看似简单的循环链打通了企业的各处“筋脉”，能够“水清气爽”参与行业竞争。同时凭借矿石原料自给自足、产品性能稳定的优势，企业去年生产的螺纹钢实现销售收入40多亿元，利税4.5亿元。但是随着国家对去产能、转动能的不断加码，德晟公司发现，乘势而上、扩张产量的老路子今年已经行不通了。所以他们转换思路，新增了眼前这个产品优化项目。

　　从单一而初级的建筑钢材，向多元而高端的特种钢、合金钢转型，德晟公司有效突破了产能瓶颈，目前已和潍柴动力、陕重集团等达成合作协议。项目在6月份投产后，可利用特种钢材加工汽车发动机壳、前桥、后桥等20多种产品。