本实用新型公开了一种有效降温的尼龙生产设备，包括：拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述转向组件的转向角度为90度；冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽连接所述入口，用于降低从所述拉丝装置的所述挤出组件挤出来的尼龙；所述冷却装置还包括吹气系统，所述吹气系统由放置在地面上的气缸、连接所述气缸和所述水槽底部的喷气机以及位

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213382913 U (45)授权公告日 2021.06.08 (21)申请号 4.7 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 江门市恒晖新材料科技有限公司 地址 529085 广东省江门市蓬江区棠下镇 新南路82号4幢首层 (72)发明人 梁悦群 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 郭堃 (51)Int.Cl. B29C 48/885 (2019.01) B29B 9/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种有效降温的尼龙生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种有效降温的尼龙生 产设备，包括：拉丝装置，设有入料组件、熔料组 件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方 连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料 组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设有 拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出 组件连通；所述转向组件的转向角度为90度；冷 却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽 连接所述入口，用于降低从所述拉丝装置的所述 挤出组件挤出来的尼龙；所述冷却装置还包括吹 气系统，所述吹气系统由放置在地面上的气缸、 连接所述气缸和所述水槽底部的喷气机以及位 U 于所述喷气机出口之上的喷气管道组成；本实用 3 新型有效降提高尼龙降温的效率。 1 9 2 8 3 3 1 2 N C CN 213382913 U 权利要求书 1/1页 1.一种有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：包括： 拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方连接 所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件内设 有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述转向组件的转向角度为 90‑135度；所述入料组件的顶部设有供料漏斗，所述供料漏斗的底部设有与所述熔料组件 线连接的通道； 冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽连接所述入口，用于降低从所述拉丝 装置的所述挤出组件挤出来的尼龙；所述冷却装置还包括吹气系统，所述吹气系统由放置 在地面上的气缸、连接所述气缸和所述水槽底部的喷气机以及位于所述喷气机出口之上的 喷气管道组成；所述气缸设有与大气接触的管道；所述喷气管道的顶部位于离所述水槽底 部高于所述水槽深度的1/4‑1/3的距离； 切割装置，连接水槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割刀和 多对上下组合的滚轮，尼龙拉丝通过滚轮前往所述旋转式切割刀用于对拉丝状的尼龙进行 切粒； 机架，用于固定以上装置。 2.根据权利要求1所述的有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：所述挤出组件靠近所 述水槽的一端设有出料模，所述出料模设有至少5个出料孔。 3.根据权利要求2所述的有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：所述出料模设有上下 两排且每排至少有5个出料孔。 4.根据权利要求3所述的有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：所述出料模每排设有 7个出料孔。 5.根据权利要求1‑4中任一项所述的有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：所述旋转 式切割刀的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动所述旋转式切割刀沿着所述 滑轨上下移动。 6.根据权利要求5所述的有效降温的尼龙生产设备，其特征在于：所述滚轮和旋转式切 割刀之间还设有固定部件，以将尼龙拉丝的前行方向限制在所述固定部件上下两个固定块 之间的空隙。 2 2 CN 213382913 U 说明书 1/3页 一种有效降温的尼龙生产设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及尼龙材料加工领域，特别涉及一种尼龙生产设备，尤其是一种有 效降温的尼龙生产设备。 背景技术 [0002] 尼龙(Nylon)，全称为聚酰胺(Polyamide PA)，商业名称为锦纶，其出现使纺织品 的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常 重要里程碑。采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特 殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，锦纶66的原纤宽约10‑15nm。如 用异形喷丝板，可制成各种特殊截面形状的锦纶，如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的 聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。不同锦纶的大分子主链都由碳原子和 氮原子相连而成。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充 增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、  PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙 ‑6 塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N‑乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ‑己内 酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型 塑料制件。 [0003] 尼龙粒径的制备过程一般是先将尼龙的原料混合热熔，挤出后冷却再切割成粒 状。但是，现有技术中，由于冷却效率不高且冷却不均匀导致尼龙拉丝内外存在温差，使得 在后期的切粒工序中，切割出来的尼龙粒形状差异大。 实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效降温的尼龙生产设备，该设备有效 降提高尼龙降温的效率和降温的均匀性。 [0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： [0006] 一种有效降温的尼龙生产设备，包括： [0007] 拉丝装置，设有入料组件、熔料组件、转向组件和挤出组件，所述入料组件的下方 连接所述熔料组件，所述熔料组件远离所述入料组件的一端连接转向组件，所述熔料组件 内设有拉丝螺杆和加热组件；所述转向组件与所述挤出组件连通；所述转向组件的转向角 度为90‑135 度；所述入料组件的顶部设有供料漏斗，所述供料漏斗的底部设有与所述熔料 组件线] 冷却装置，其入口与所述挤出组件连接连通，水槽连接所述入口，用于降低从所述 拉丝装置的所述挤出组件挤出来的尼龙；所述冷却装置还包括吹气系统，所述吹气系统由 放置在地面上的气缸、连接所述气缸和所述水槽底部的喷气机以及位于所述喷气机出口之 上的喷气管道组成；所述气缸设有与大气接触的管道；所述喷气管道的顶部位于离所述水 3 3 CN 213382913 U 说明书 2/3页 槽底部高于所述水槽深度的1/4‑1/3的距离； [0009] 切割装置，连接水槽远离所述挤出组件的一端，所述切割装置内设有旋转式切割 刀和多对上下组合的滚轮，所述尼龙拉丝通过滚轮前往所述旋转式切割刀用于对拉丝状的 尼龙进行切粒； [0010] 机架，用于固定以上装置。 [0011] 优选的，所述挤出组件靠近所述水槽的一端设有出料模，所述出料模设有至少5个 出料孔。 [0012] 更优选的，所述出料模设有上下两排且每排至少有5个出料孔。 [0013] 特别优选的，所述出料模每排设有7个出料孔。 [0014] 优选的，所述旋转式切割刀的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动所 述旋转式切割刀沿着所述滑轨上下移动。 [0015] 更优选的，所述滚轮和旋转式切割刀之间还设有固定部件，以将尼龙拉丝的前行 方向限制在所述固定部件上下两个固定块之间的空隙。 [0016] 本实用新型的有益效果如下： [0017] 采用上述技术方案，由于冷却装置设有吹气系统，吹气系统的喷气管道位于水槽 内离水槽底部高于水槽深度的1/4‑1/3的距离，当尼龙拉丝在水槽中冷却时，喷气管道喷出 的气体在水中产生往上升的气泡，当气泡往上升时，接触到尼龙拉丝的表面，将其热量带 走，连续上升的气泡持续不断的将尼龙拉丝的热量带走，使得尼龙拉丝在水槽的行程中不 断与气泡接触和散失热量，有效增加散热媒介和尼龙拉丝的接触面积和接触频率，有效提 高尼龙降温的效率和温度的平均性。 [0018] 此外，可上下移动的旋转式切割刀结合在滚轮和旋转式切割刀之间设有的固定部 件，可以提高切割时的速度和下刀时尼龙拉丝的稳定性，从而提高尼龙粒的形状一致程度。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0020] 图2为实用新型中的拉丝装置的结构示意图； [0021] 图3为实用新型中的拉丝装置、冷却装置和切割装置的结构示意图图； [0022] 图4为实用新型中的冷却装置的局部俯视结构示意图； [0023] 图5为实用新型中的冷却装置的结构示意图。 [0024] 图中，10‑尼龙拉丝，100‑拉丝装置，110‑入料组件，111‑供料漏斗，113‑拉丝螺杆， 120‑ 熔料组件，121‑加热组件，130‑转向组件，140‑挤出组件，141‑出料模，200‑冷却装置， 210‑ 水槽，300‑切割装置，310‑旋转式切割刀，320‑固定部件，330‑滚轮，400‑吹气系统， 410‑气缸，420‑喷气管道，421‑气泡，430‑喷气机。 具体实施方式 [0025] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是， 对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此 外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突 就可以相互组合。 4 4 CN 213382913 U 说明书 3/3页 [0026] 为解决现有技术存在的问题，本实用新型的一种实施方式为： [0027] 一种有效降温的尼龙生产设备，如图1、图3和图5所示，包括： [0028] 拉丝装置100，设有入料组件110、熔料组件120、转向组件130和挤出组件140，入料 组件110的下方连接熔料组件120，熔料组件120远离入料组件110的一端连接转向组件130， 熔料组件120内设有拉丝螺杆113和加热组件121；转向组件130与挤出组件140连通；转向组 件130的转向角度为90‑135度；入料组件110的顶部设有供料漏斗111，供料漏斗111  的底部 设有与熔料组件120线连接入口，用于降低从述 拉丝装置100的挤出组件140挤出来的尼龙；冷却装置200还包括吹气系统400，吹气系统400  由放置在地面上的气缸410、连接气缸410和水槽210底部的喷气机430以及位于喷气机430  出口之上的喷气管道420组成；气缸410设有与大气接触的管道；喷气管道420的顶部位于离 水槽210底部高于水槽210深度的1/4‑1/3的距离； [0030] 切割装置300，连接水槽210远离挤出组件140的一端，切割装置300内设有旋转式 切割刀和多对上下组合的滚轮330，尼龙拉丝10通过滚轮330前往旋转式切割刀310用于对 拉丝状的尼龙进行切粒； [0031] 机架，用于固定以上装置。 [0032] 采用上述技术方案，由于冷却装置200设有吹气系统400，吹气系统400的喷气管道 420 位于水槽210内离水槽210底部高于水槽210深度的1/4‑1/3的距离，当尼龙拉丝10在水 槽 210中冷却时，喷气管道420喷出的气体在水中产生往上升的气泡421，当气泡421往上升 时，接触到尼龙拉丝10的表面，将其热量带走，连续上升的气泡421持续不断的将尼龙拉丝 10  的热量带走，使得尼龙拉丝10在水槽210的行程中不断与气泡421接触和散失热量，有效 增加散热媒介和尼龙拉丝10的接触面积和接触频率，尼龙拉丝10表面的热量被迅速带走的 同时，随着尼龙拉丝10往切割装置300方向前行，当其表面热量散失后，里面的热量也会逐 步流失，进入切割装置300，基本达到表里温度一致，有效提高尼龙降温的效率和温度的平 均性。 [0033] 在上述基础上，本实用新型另外一种实施方式为： [0034] 如图2和图4所示，挤出组件140靠近水槽210的一端设有出料模141，出料模141设 有7个出料孔。 [0035] 具体的，旋转式切割刀310的左右两端设有滑轨，其顶部设有驱动电机，以驱动旋 转式切割刀310沿着滑轨上下移动。 [0036] 更具体的，滚轮330和旋转式切割刀310之间还设有固定部件320，以将尼龙拉丝10 的前行方向限制在固定部件320上下两个固定块之间的空隙。 [0037] 可上下移动的旋转式切割刀310结合在滚轮330和旋转式切割刀310之间设有的固 定部件320，可以提高切割时的速度和下刀时尼龙拉丝10的稳定性，从而提高尼龙粒的形状 一致程度。 [0038] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描 述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对 这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。 5 5 CN 213382913 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 6 6 CN 213382913 U 说明书附图 2/2页 图4 图5 7 7

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