挤出成型是高分子质料加工规模中变革浩瀚、分娩率高、符合性强、用处平常、所占比重最大的 成 型 加工 措施。挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)正在挤出机的螺杆或柱塞的挤压影响下通过肯定体式的口模而贯串△成型，所得的成品为具有恒定断向体式的贯串型材。

　　挤■出成型工艺适合于全 体的高分子质料。塑料挤出成 型亦称挤塑或挤出模塑，险些 能成型○全体的热塑性塑料，也可用于热固性塑料，但仅限于酚醛等 少数几种■热固性塑料，且可挤出的热固性塑料成品品种也很少。塑料挤出的成品有管材、板材、捧材、片材、薄膜、单丝暖锅锅具、线缆包裹层、各样异型材以及塑料与其他质料的复合物等。目前约50%的热塑性塑料成品是挤出成型的。

　　别的挤出工艺也 常用于塑料的着色、混炼、塑化、制粒及塑料的共混改性等，以挤出为底子，配合吹胀、拉伸等手艺则生长为挤出--吹塑成型○和挤出 --拉 幅成型创设中空吹○塑和双轴拉伸薄△膜 等成品。可睹挤出成=型是塑料成型最紧张的措 施。

　　橡胶的▽挤出成型寻常叫 压出。橡胶压出成型使用较早，装备和手艺也斗劲成熟，压出是使胶料通过压出机贯串 地制成■各样区别体式半制品的工艺流程，平常用于创设轮胎胎面、内胎、胶管及各样 断面体式纷=乱 或空心、实心的半制品，也可用于包胶操作，是橡胶 工业 分娩中的一个紧 张工艺流○程。

　　正在合成纤维分娩中，螺杆挤出熔融纺丝，是从热塑性塑料=挤出成 型生长起来的贯串纺丝成型工艺暖锅底料，正在合成纤维分娩中据有□紧张的职位。

　　可用来□塑化暖锅锅具、制粒、染色暖 锅调料<○/strong>、共混改性，也可同其它措施羼杂成型。别的，还可作压延成型的供料。

　　1、塑化：正在挤出机内将固体塑料加热并依赖 塑料之○○间的内摩 擦□ 热使其成为 粘○流态物料。

　　2、成型：正在挤 出机螺杆的盘=旋推挤影响◁ 下，通过具有肯定体式的口模，使粘流态物料成为贯串的 型材。

　　高分子三大合成质料的挤出成型所用的装备和加工道理基础上是相仿的。鉴于挤出外面和工艺手艺等方面的磋商较众以塑料挤出为底子，近年来塑料挤出无论是装备照旧工艺的生长，其深度和广度都有○较大的 抬高，故本 章以阐明塑料挤出为重心，对橡胶压出和合成纤维○的螺杆挤出纺丝，连合其自身的特色和成品的机能央求实行筹商。

　　挤出装备有螺杆挤○出机和柱塞式挤出机两大类，前者为贯串式挤出暖锅调 料< /strong>，后者为间歇式挤出。

　　螺杆挤出机又可分为单螺杆挤 出机和 众 螺杆挤出机，目前单螺杆★挤出机是分娩上用得最众的挤出装备，也是最基础的挤出机。众螺杆挤出机 中双○螺杆挤出机近年来生长最疾，其使用也慢慢平常暖锅底料。

　　柱塞式挤出机是借助柱塞的推挤压力，将事先塑化△好的或由挤出机料筒加热塑化的物料从机头口模挤出而成型的。物料挤完后柱塞退回，再实行下一次操作，中产是不贯串的，况且挤出机对物料没 ◁有搅拌羼杂影响，故分娩上较少采用。但因为柱塞能对物△料施加很高的推挤压力，只使用于熔融粘度很大及活动性极差的塑料，如聚四氟乙烯和硬聚氯乙烯 管材的挤出成型。

　　单螺杆挤出◁机是由传动编制、挤出编制凯发k8国际首页登录、加热和冷却编制、把握编制等几局限构成。别的，此中 挤 出编制是挤出成○ 型△的症结局限，对挤出成型的质料和产量起紧张影响。挤出编制重要搜罗加料装备、料筒、螺杆、机头和口模等几个局限。